De la production alimentaire à la fabrication automobile, l' industrie manufacturière englobe un large éventail de fabricants, notamment dans les domaines de la biotechnologie et la pharmacie.
Les ingénieurs, opérateurs, assembleurs et mélangeurs sont exposés aux dangers liés au travail avec et à proximité de machines lourdes, de bandes transporteuses, de liquides inflammables et de cabines de pulvérisation. Les entrepôts et les usines de production sont bruyants et animés, avec de nombreuses pièces mobiles.
STATISTIQUES DU SECTEUR
Selon le Bureau of Labor Statistics aux États-Unis, ce secteur enregistre chaque année plus de 300 décès liés au travail. Environ 12 millions de personnes sont employées dans ce secteur, avec près de 400 000 blessures non mortelles signalées chaque année.
L'agence britannique pour la santé et la sécurité au travail (HSE) au Royaume-Uni rapporte qu'en 2013 et 2014, le secteur manufacturier représentait environ 10 % des décès parmi la main-d'œuvre britannique, avec près d'un accident non mortel sur cinq.
Un secteur lucratif, l' Association nationale des fabricants indique que «pour chaque dollar dépensé dans le secteur manufacturier, 1,40 dollar supplémentaire est ajouté à l'économie. Il s'agit de l'effet multiplicateur le plus élevé de tous les secteurs économiques ».
Au Canada, l'industrie manufacturière a obtenu des résultats similaires et, selon un document analytique de Statistique Canada, « les ventes manufacturières ont atteint un niveau record en 2014, augmentant de 5,3 % pour atteindre 621,7 milliards de dollars ».
Étant donné l'importance capitale de l'industrie manufacturière pour les économies mondiales, nous examinons ici huit incidents liés à la sécurité que vous ne devez pas négliger.
1. MANUTENTION DES MATÉRIAUX
Les ouvriers de fabrication sont chargés de déplacer des matériaux à l'état brut, en cours de fabrication ou prêts à être commercialisés. Une manipulation inappropriée des matériaux peut être très risquée, entraînant un surmenage et un épuisement, un risque de défaillance des équipements et une complaisance pouvant conduire à un non-respect des procédures. Les employés qui ne comprennent pas l'importance de soulever correctement les objets s'exposent à des risques de foulures, d'entorses, voire de fractures. Les équipements lourds tels que les chariots élévateurs et les tables élévatrices à ciseaux présentent de nombreux dangers pour le personnel.
2. VERROUILLAGE/ÉTIQUETAGE
Veiller à ce que des mesures de sécurité soient mises en place lors de l'entretien des équipements devrait être une priorité absolue pour les employeurs. Le personnel, souvent composé de travailleurs isolés, peut être victime d'accidents, en particulier lorsqu'il travaille à proximité de machines. Dans un environnement comportant de nombreuses pièces mobiles et des risques électriques, il est essentiel de mettre en place une procédure de verrouillage/étiquetage afin de confirmer que l'alimentation électrique a été complètement coupée et ne peut être rétablie pendant qu'un employé travaille sur l'équipement.
3. FATIGUE
Vos employés sont habitués à travailler pendant de longues heures dans des environnements où le rythme est soutenu et où la fatigue est souvent à l'origine d'accidents du travail. Atténuer la fatigue grâce à des pauses régulières, des processus et des procédures peut réduire le risque que les employés souffrent de fatigue.
4. COMPLACENCE
Travailler dans un environnement à haut risque et au rythme soutenu exige un personnel motivé et attentif. Les engins lourds, les chariots élévateurs et les véhicules en mouvement peuvent être dangereux. Les erreurs et la négligence peuvent entraîner des blessures, voire des décès. Des mesures de sécurité claires, une communication régulière, une priorité accordée à la sécurité et des EPI adaptés peuvent contribuer à réduire ce risque.
5. ENTRETIEN IRRÉGULIER
Lorsque l'équipement n'est pas correctement entretenu, l'environnement de travail peut être extrêmement dangereux. Sans parler du risque de dysfonctionnements. Les travailleurs sur site doivent être préparés et savoir ce qu'ils doivent rechercher lorsqu'une machine fonctionne mal. Les employés doivent être attentifs aux signes avant-coureurs tels que les alarmes, les vibrations, les fuites, les bruits inhabituels, les fils exposés ou la fumée.
6. FORMATION
De nombreuses organisations estiment disposer d'une formation adéquate pour leurs employés. Votre formation respecte-t-elle les meilleures pratiques ? Couvre-t-elle tous les aspects de la fabrication, y compris les machines et la manipulation des matériaux ?
Travailler avec des équipements dangereux et des objets en mouvement peut être difficile. Même si la plupart des membres de votre équipe savent comment utiliser leur équipement, pouvez-vous garantir que leurs collègues savent à quoi faire attention lorsqu'ils travaillent à proximité de cet équipement ?
7. TEMPS
Votre entreprise dispose-t-elle d'un protocole d'intervention d'urgence ? A-t-il été mis à jour récemment et comment est-il déclenché ? Si un incident survenait actuellement à un employé travaillant seul, dans quel délai un intervenant pourrait-il se rendre sur place pour lui porter secours ? Utilisez-vous toujours un processus de pointage et n'avez-vous pas encore adopté la technologie de surveillance de la sécurité ? Disposez-vous d'une politique relative au travail isolé ?
Sachant que des imprévus peuvent survenir et que votre équipe pourrait y être confrontée, vous devez avoir l'assurance que votre organisation a mis en place les politiques et les processus nécessaires pour assurer la sécurité de votre équipe. Vous devez être prêt, à tout moment, à gérer l'intervention d'urgence la plus rapide possible.
8. LA BONNE SOLUTION
Votre programme doit être fluide, clair, concis, communiqué et mesuré. En cas de blessure, d'incident sanitaire ou d'agression, votre programme de surveillance de la sécurité doit permettre de localiser efficacement et précisément les membres de votre équipe.
Disposez-vous des procédures adéquates pour envoyer une équipe d'intervention d'urgence à votre équipe lorsqu'un incident se produit ? Découvrez-le dès maintenant. Discutons ensemble de la manière dont nous pouvons vous aider à améliorer votre programme actuel de surveillance de la sécurité. contactez-nous dès aujourd'hui.
