UNE SÉCURITÉ AXÉE SUR LES DONNÉES.
L'acier est polyvalent et largement utilisé dans divers secteurs, de la construction et des infrastructures aux transports, en passant par les appareils électroménagers et les machines. Il est fabriqué selon un processus appelé « sidérurgie », qui consiste à fondre du fer et à y ajouter de petites quantités de carbone et d'autres éléments afin d'obtenir un matériau aux propriétés spécifiques. Ce processus est réalisé soit à l'aide d'un haut fourneau à oxygène, soit à l'aide d'un procédé plus moderne, le four à arc électrique.
Les nombreux processus impliqués dans la fabrication de l'acier peuvent générer des gaz toxiques et inflammables qui constituent un risque pour la sécurité des travailleurs. Parmi ceux-ci, on peut citer :
- Le monoxyde de carbone (CO) est produit lors du processus de haut fourneau qui implique la réduction du minerai de fer à l'aide d'un combustible à base de carbone. En raison de la présence potentielle d'H2 (par exemple dans le processus Flash Ironmaking Technology), il convient d'utiliser des capteurs de CO résistants à l'hydrogène.
- Le carbone est expulsé sous forme de dioxyde de carbone (CO2) lorsque de l'oxygène pur est ajouté à la fonte brute pour obtenir de l'acier brut.
- Combustibles tels que l'hydrogène (H2) produit lorsque l'eau réagit avec le métal chaud. Un autre est le méthane (CH4) qui est créé pendant le processus de cokéfaction.
- Le sulfure d'hydrogène (H2S) est produit lors de la décomposition des composés soufrés.
- Oxydes d'azote (NOx)
- Le dioxyde de soufre (SO2) est produit lorsque des matériaux contenant du soufre sont chauffés.
- Les COV, tels que le benzène, sont des sous-produits de la production de coke.
Les employeurs doivent veiller à ce que des systèmes de ventilation appropriés, des systèmes de détection de gaz, des équipements de protection individuelle et des procédures de manipulation sûres soient mis en place et respectés.
