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Sicurezza connessa per i lavoratori del settore biotecnologico e farmaceutico.

POTENZIARE LA SICUREZZA BASATA SUI DATI.

L'industria biotecnologica e farmaceutica svolge un ruolo importante nello sviluppo e nella produzione di farmaci, nella sperimentazione clinica di trattamenti, vaccini e altri prodotti medici essenziali per migliorare la salute e curare le malattie. Su scala globale, il mercato farmaceutico sta crescendo rapidamente a un tasso annuo di quasi il 6% e si prevede che raggiungerà i 2.000 miliardi di dollari nel 2028 (GlobalNewswire), esponendo un numero sempre maggiore di lavoratori a una serie di rischi sul luogo di lavoro. 

Le industrie biotecnologiche e farmaceutiche presentano potenziali rischi per i lavoratori coinvolti nei processi di ricerca, produzione e distribuzione. Uno dei rischi più significativi è l'esposizione a gas tossici e combustibili che possono causare danni o morte se non gestiti correttamente. Alcuni di questi rischi legati ai gas includono:

  • L'anidride carbonica (CO2) può essere utilizzata come solvente e rilasciata in vari processi, compreso il trasporto.
  • La formaldeide (CH2O) è utilizzata nella sterilizzazione e, essendo una sostanza chimica organica volatile, è rilevabile con un sensore PID. 
  • L'azoto (N2) viene utilizzato per controllare i livelli di ossigeno nei laboratori, nell'imballaggio e nel trasferimento dei prodotti e per mantenere l'efficacia dei farmaci. Può sostituire l'ossigeno e causare asfissia. È possibile utilizzare un rilevatore di ossigeno gassoso per assicurarsi che l'N2 non abbia sostituito l'ossigeno a livelli pericolosi. 
  • O2 (ossigeno) - è presente durante la biofabbricazione e la fermentazione. Gli ambienti arricchiti di ossigeno presentano un rischio maggiore di esplosioni.
  • Cloro gassoso (Cl2) - può essere generato durante la produzione di sostanze chimiche.
  • Il monossido di carbonio (CO) può essere prodotto durante i processi di fabbricazione e come sottoprodotto di alcune reazioni chimiche.
  • L'idrogeno solforato (H2S) può essere rilasciato durante la produzione di determinate sostanze chimiche.
  • L'ammoniaca (NH3) è spesso utilizzata nella produzione di sostanze chimiche.
  • Combustibili: durante il processo di fermentazione può essere prodotto metano. L'ossido di etilene è utilizzato nella sterilizzazione delle attrezzature mediche. Il propano è utilizzato per il riscaldamento e l'alimentazione delle attrezzature.
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RILEVAMENTO DEL GAS CONNESSO E MONITORAGGIO DEI LAVORATORI ISOLATI PER L'INDUSTRIA BIOTECNOLOGICA E FARMACEUTICA.

I lavoratori dell'industria biotecnologica e farmaceutica possono trovarsi ad affrontare molte sfide, tra cui metodi di comunicazione inaffidabili e potenziali esposizioni a gas provenienti dalle varie sostanze chimiche utilizzate nel processo di produzione. A ciò si aggiungono i rischi associati all'accesso a spazi confinati e numerosi rischi per i lavoratori isolati, come scivolamenti, inciampi e cadute.

Il nostro dispositivo G7 Lone Worker può fornire un'ancora di salvezza quando non c'è nessun altro nelle vicinanze, grazie alle sue funzionalità di rilevamento del movimento e delle cadute, oltre che al pulsante SOS per chiamare aiuto. È necessario indossare rilevatori di gas personali per proteggersi da potenziali esposizioni al gas ed è possibile aggiungere una pompa per proteggere i lavoratori durante i lavori in spazi confinati. Per spazi più ampi, come impianti chimici o di produzione, il G7 EXO offre un rilevamento dei gas affidabile per l'intera operazione. Combinato, questo ecosistema di sicurezza mantiene aperte le linee di comunicazione mentre lavora per migliorare la sicurezza dei lavoratori e delle aree circostanti.

 

Sicurezza dei lavoratori isolati Rilevamento personale di gas Monitoraggio dell'area
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Monitor area G7 EXO

I lavoratori isolati, come chimici, addetti alla linea di produzione, supervisori di stabilimento e ingegneri, possono lavorare in modo indipendente e necessitare di assistenza immediata in caso di incidente. 

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L'esposizione ai gas rappresenta un rischio durante i processi biotecnologici e farmaceutici. I lavoratori hanno bisogno di una soluzione di sicurezza affidabile come G7, che sfrutta la connettività e le informazioni ricavate dai dati per proteggerli. 

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Quando si tratta di controllare i rischi negli impianti chimici o nei laboratori, G7 EXO è l'unico monitor di area diretto al cloud del settore che offre visibilità in tempo reale sulla sicurezza di un luogo di lavoro.

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Rischi legati ai gas tossici e combustibili nel settore biotecnologico e farmaceutico

  • Principali pericoli legati al gas
  • La sterilizzazione con gas nella produzione biotecnologica e farmaceutica utilizza comunemente anidride solforosa, formaldeide e N2.  
  • La fermentazione produce prodotti biologici come enzimi, proteine e antibiotici e utilizza ossigeno. Possono essere prodotti anidride carbonica e combustibili, con conseguente rischio di esplosione.
  • La sintesi è la produzione di sostanze chimiche o principi attivi farmaceutici (API) a partire da materie prime. Questi processi possono generare gas tossici come cloro, ammoniaca e monossido di carbonio.
  • Il trattamento delle acque reflue utilizza ossigeno e anidride carbonica per regolare gli acidi pericolosi e controllare il pH.
  • La biofabbricazione delle colture cellulari è un'applicazione di bioprocessing a monte che richiede una miscela di O2, N2 e CO2. Questa miscela viene immessa nei terreni di coltura cellulare per reintegrare l'ossigeno durante la crescita cellulare. L'anidride carbonica controlla il livello di pH e l'azoto rimuove l'anidride carbonica in eccesso per bilanciare la portata.
  • Inertizzazione, copertura e spurgo con azoto: questo processo utilizza l'azoto per proteggere le materie prime da reazioni indesiderate e mantenere l'efficacia dei farmaci. Contribuisce inoltre a mitigare i rischi di incendio ed esplosione durante lo stoccaggio di solventi infiammabili, la macinazione di polveri e il trasferimento pneumatico. 
  • L'azoto (N2) viene utilizzato per controllare i livelli di ossigeno nei laboratori, nel trasporto di sostanze chimiche e viene immesso negli imballaggi per prolungarne la durata di conservazione. L'esposizione all'azoto può comportare il rischio di asfissia, poiché può sostituire l'ossigeno. 
  • Il controllo della temperatura di processo prevede anche l'uso di azoto per mantenere le proteine terapeutiche o le formulazioni dei vaccini a basse temperature per lo stoccaggio e la conservazione. La liofilizzazione è un processo utilizzato per stabilizzare le proteine terapeutiche o le formulazioni dei vaccini.
  • La pellettizzazione criogenica utilizza azoto liquido per ingrandire particelle come i probiotici con ceppi microbici vivi e richiede temperature molto basse.

Nel settore biotecnologico, i programmi chimici occupano il 46% del tempo dei professionisti H&S.

Biblioteca Nazionale di Medicina: https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/8901241/

Rischi per i lavoratori isolati e CSE nel settore biotecnologico e farmaceutico

  • I locali tecnici e i magazzini sono alcune delle aree più rischiose di uno stabilimento farmaceutico. A causa della combinazione di rumori forti e attrezzature pericolose, i lavoratori isolati possono subire un incidente senza avere la possibilità di comunicare con gli altri colleghi. Un dispositivo G7 può fornire un'ancora di salvezza a un lavoratore ferito semplicemente tirando la leva SOS o automaticamente se viene rilevata una caduta. Le lesioni fisiche possono variare da lesioni alla pelle, agli occhi, al viso e alle ossa causate da malfunzionamenti delle attrezzature o esposizione a gas. 
  • I lavoratori isolati nel settore biotecnologico e farmaceutico possono riscontrare segnali wireless deboli in edifici di grandi dimensioni o in località remote. Se si verifica un incidente come una scivolata, un inciampo, una caduta o peggio, spesso la sfida è quella di dare l'allarme. Il G7x/Bridge offre ai lavoratori un'opzione satellitare per una connettività remota affidabile.
  • Accesso a spazi confinati (CSE) sono una delle principali preoccupazioni per i lavoratori dell'industria farmaceutica. Alcuni esempi evidenziati da 3M includono:
    • Reattori in cui vengono creati i principi attivi farmaceutici (API)
    • Camere di contenimento e sistemi HVAC in cui avviene il dosaggio,
    • Sistemi di processo specifici per il settore biotecnologico, serbatoi di fermentazione e sistemi di purificazione.
    • I lavoratori possono ridurre al minimo i rischi legati all'ingresso in spazi confinati effettuando un controllo preliminare seguito da un monitoraggio continuo con una pompa multigas G7.
  • Le superfici calde, le temperature estreme e persino i raggi UV sono altri rischi di cui i lavoratori devono prestare attenzione nell'industria farmaceutica. La produzione farmaceutica utilizza i raggi UV per la produzione di vitamina D, ad esempio, che può comportare un aumento del rischio di cancro della pelle, ustioni e sviluppo di cataratta (International EnviroGuard).
  • I lavoratori possono anche trovarsi ad affrontare pericoli quando lavorano in quota.

La connettività e il software per proteggere ulteriormente il tuo team.

La sicurezza connessa e la solida offerta software di Blackline forniscono alle industrie biotecnologiche e farmaceutiche soluzioni che offrono la massima protezione dai rischi sul luogo di lavoro e aiutano a gestire le operazioni in modo più efficiente.

Sicurezza di livello superiore: il portale online Blackline Live consente di gestire i dispositivi di sicurezza connessi G7, monitorare in tempo reale la struttura e il benessere della forza lavoro, rispondere alle emergenze e generare report sui dati raccolti. La semplice conformità non è più sufficiente.

Visibilità senza pari: Blackline Analytics offre una panoramica completa dei dati relativi alla conformità, all'utilizzo e agli avvisi della vostra flotta di sicurezza connessa in un unico strumento facile da usare. Analizzate i dati in tempo reale e quelli storici per anticipare situazioni potenzialmente pericolose e prevenire il verificarsi di incidenti.

Maggiore produttività: i dispositivi connessi forniscono dati che consentono di individuare opportunità per aumentare l'efficienza operativa, offrendo la possibilità di risparmiare milioni in termini di mancati guadagni.

Risposte ottimizzate: il monitoraggio completo della sicurezza e le notifiche di massa consentono un controllo completo e rapido dell'evacuazione e della gestione delle emergenze.

Sempre pronto all'azione: il Centro operativo di sicurezza interno di Blackline è attivo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con operatori di monitoraggio professionalmente qualificati che si concentrano esclusivamente sulla sicurezza delle persone.

I dispositivi connessi necessari per una sicurezza senza pari.

Con la suite completa di dispositivi di sicurezza Blackline, avrete a disposizione un ecosistema completo che non lascia nulla al caso in materia di sicurezza dei lavoratori e dei luoghi di lavoro. Che abbiate bisogno di monitoraggio della sicurezza personale, rilevamento di gas o monitoraggio dell'area, ogni soluzione G7 offre connettività e versatilità pronte all'uso.

Protezione affidabile – Monitoraggio dei gas combustibili resistenti al veleno con rilevamento LEL ad ampio spettro

Esecuzione efficiente: connessione in pochi minuti ovunque sia posizionato o indossato il dispositivo

Costruito per condizioni estreme: affronta condizioni difficili e impervie, in qualsiasi cantiere, in qualsiasi parte del mondo.

Pronto e affidabile: l'autonomia della batteria di oltre 100 giorni del G7 EXO consente ai dispositivi di rimanere in funzione più a lungo, riducendo la manodopera necessaria per sostituire batterie o dispositivi e il numero di permessi richiesti.

Connettività diretta al cloud: connettività cellulare leader del settore e connettività satellitare opzionale per aree remote (ad esempio, è possibile portare con sé il ponte satellitare magnetico dal proprio camion al proprio ATV), trasmettendo tutti i dati direttamente al cloud.

Basso costo di gestione: la durata extra-lunga della batteria di G7 EXO elimina la necessità di acquistare monitor aggiuntivi, consentendo un risparmio di decine di migliaia di dollari. Inoltre, grazie ai dispositivi indossabili connessi, è possibile localizzare facilmente un dispositivo smarrito.

Consapevolezza immediata: gli avvisi via SMS ed e-mail ti tengono sempre aggiornato sullo stato del dispositivo e sulle situazioni attive.

Niente sciocchezze: elimina la necessità dei fattori di correzione LEL, riducendo al minimo le evacuazioni inutili e costose dovute a letture errate.

Massima flessibilità: migliaia di configurazioni di rilevamento gas disponibili in rilevatori da uno a cinque gas con o senza pompa

Sicurezza senza compromessi: numerose funzioni di sicurezza in caso di caduta, come rilevamento delle cadute, allarmi di mancato check-in, un pulsante S.O.S. per richiedere assistenza immediata e rilevamento dell'assenza di movimento, comunicazioni bidirezionali e funzionalità push-to-talk.

RISORSE AGGIUNTIVE

IL VALORE DELLA SICUREZZA CONNESSA PER IL RILEVAMENTO DI UN SINGOLO GAS

Sfruttare i dati per creare un programma di sicurezza proattivo ed efficiente

Il rilevamento dei gas connesso non è più una tecnologia del futuro. È già qui, proprio ora
, ed è più economico, sostenibile e semplice di quanto si possa pensare.

NON LASCIARE NESSUNO INDIETRO

COME LA TECNOLOGIA DI SICUREZZA CONNESSA OTTIMIZZA LA GESTIONE DELLE EVACUAZIONI

La gestione delle evacuazioni è un elemento fondamentale nella pianificazione della sicurezza delle operazioni petrolifere e del gas. È fondamentale essere preparati a evacuare il personale in modo rapido e sicuro in caso di emergenza, poiché ogni secondo è prezioso quando sono in gioco delle vite umane.

GAS COMBUSTIBILE E RELATIVA RILEVAZIONE LIBRO BIANCO

SCHEDA INFORMATIVA SUI SENSORI DI GAS COMBUSTIBILI E MPS

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